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催化燃烧工艺,简称RCO,是我们在处理VOCs有机废气中最为常用的技术之一。催化燃烧处理有机废气虽然也是一种热氧化技术,但是区别于RTO工艺,其起燃温度通常为260-400℃,这主要是由于贵金属催化剂参与反应。因此贵金属催化剂也是催化燃烧法处理有机废气的核心单元。而催化剂中毒是最为常见的问题之一。
在处理有机废气过程中,进入催化燃烧设备时,废气中含有的少量或微量的污染物成分或杂质导致贵金属催化剂的催化活性或者选择性出现较大幅度的下降甚至丧失的情况,我们称之为催化剂中毒。催化剂中毒也是导致催化剂失活的重要原因之一。
1. 非甲烷总烃的去除率下降,催化燃烧设备对非甲烷总烃具有良好的去除率,如果在某一时刻,去除率呈现较大幅度,很可能是出现了贵金属催化剂中毒。
2. 需要提高CO炉内温度,才能实现废气的达标。根据废气的成分不同,正常的炉内温度为200-400℃,例如:甲苯的正常起燃烧温度为190℃,在230℃可实现99%的去除,一旦其反应温度过高,则需要对催化剂进行检查
贵金属催化剂由于受到不同的毒物影响,生成了新的不同强度的键。根据其中毒强度,我们可以将其分为可恢复型中毒、选择性中毒和永久中毒。
1. 可恢复型中毒:致毒物质与贵金属催化剂中的铂、钯等活性成分吸附或者化合,从而生成了具有
较弱强度的化学键,我们可以通过物理或化学的方法将其去除,并进行逆向再生,使得催化剂恢复其活性。这也是最轻程度的一种中毒。
2. 选择性中毒:致毒物质导致贵金属催化剂对部分或特定成分不具备催化作用的现象我们称之为催化剂的选择性中毒。
3. 永久性中毒:致毒物质与贵金属催化剂中的铂、钯等活性组分相互影响相互作用并形成很强且稳定的新的化学键,这种情况往往难以通过外部手段将致毒物质移除,恢复催化剂活性。
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