近年来，随着各地方、各行业VOCs排放指标的陆续发布，排放浓度限值和排放速率限值的要求越来越严格，沸石转轮吸附浓缩工艺成为了很多企业的优选废气处理方案。

趣购彩但是在使用过程中，VOCs废气在转轮内部的残留，会导致沸石转轮劣化，废气处理效率降低，要如何避免和应对这样的情况呢？

一、 废气预处理

趣购彩废气预处理措施通常有除尘、除湿、除雾、除高沸物等。废气预处理措施应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择。

趣购彩当废气中颗粒物含量超过1mg/m3时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理；当废气中含有吸附后难以脱附或造成吸附剂中毒的成分时，应采用洗涤或预吸附等方式进行预处理；高沸点VOCs废气进入废气管道后容易凝结，从而使废气湿度增大，可在废气处理工序中增设冷凝、前道活性炭吸附等预处理装置；当进入沸石转轮系统的VOCs废气湿度大于80%时，建议增设干燥除湿预处理装置。

二、高温再生

趣购彩高温脱附可较为有效地去除沸石转轮内部积聚的高沸点有机物质。企业应根据VOCs废气的实际产生情况，分析废气组成分布、高沸点物质占比、废气的产生总量等内容，从而确定高温再生频次。

高温再生的温度也会影响高温脱附效果。若高温脱附温度选取过低，则高沸点物质仍无法有效脱除；若高温脱附温度选取过高，将对沸石分子筛的骨架结构产生一定的影响，从而降低其使用寿命。高温脱附温度宜选取300℃左右，并且相应的沸石转轮内部均需采用耐高温的密封配件。

目前，越来越多的VOCs废气处理方案开始采取沸石转轮+催化燃烧组合治理工艺，将沸石转轮吸附脱附后的浓缩废气加热到一定温度之后，燃烧分解为二氧化碳和水，达到废气处理的目的。

沸石转轮+催化燃烧组合治理工艺极大地提升了废气处理效率和废气处理速度，不仅可以满足当前成分愈加复杂的废气处理需求，还可以降低废气处理设备的运行费用。VOCs废气去除效率可达到95%以上，对当前环保重点要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等VOCs废气处理有显著效果。